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紙漿（jiāng）泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的原（yuán）理進行泵的水力設計，使泵過流部件的水力性能符合固液（yè）兩（liǎng）相流動的規律，從而減少了漿體對過（guò）流部（bù）件的（de）衝刷和磨損，提高了泵的工（gōng）作效率和使用壽命（mìng），該係列泵（bèng）具有以下顯著特點：
1、節能：
運行（háng）效率比普通紙漿泵平均（jun1）高出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好（hǎo）、壽命長：
實際使用壽命比普通紙漿泵（bèng）可提高2-3倍（bèi）；
3、濃度（dù）高、無堵塞：
輸送（sòng）紙漿濃度（dù）可達6%；
4、結構（gòu）合理、維修方便：
泵頭（tóu）部（bù）分（fèn）采用前、後開門式結構，維修時不需拆卸管路（lù），隻需（xū）將電機（jī）向後移動，即可對（duì）泵進行拆（chāi）卸和維修。
紙漿是一種植物纖維的混合（hé）物，用以生（shēng）產（chǎn）各類紙製（zhì）用品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些（xiē）纖維的粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹等處理（lǐ），製作成可供人們使用的紙（zhǐ）製品。紙（zhǐ）漿中含有大量（liàng）的纖維，纖維的大小影響著紙張的（de）平滑度和不透明度（dù），纖維束的含量過高會造成紙張後期生產的困難及所生產紙張的質（zhì）量。
采用紙漿泵的高剪切作用來對紙（zhǐ）漿中纖維的大小（xiǎo）進行處理，達到紙漿質量的目的。紙漿的（de）幹度不宜過高，需要呈現（xiàn）一（yī）種流體的狀態，紙漿泵內的定轉子會對紙漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維與纖（xiān）維之間產生摩擦力及（jí）摩（mó）擦產生熱力的共同作用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維容易被（bèi）分解成加細小的單根纖維，對（duì）纖維（wéi）的分離非常。
經過紙漿泵的紙漿可塑（sù）性增加，纖（xiān）維間結合的強度提高（gāo），紙漿的遊離度略有下降，運用高剪切工藝加（jiā）工紙漿可紙漿的抄（chāo）造性能和（hé）紙張的質量，減少纖維束對造紙過程以及（jí）成紙質量的不良（liáng）影響。運用（yòng）於不同行業的紙製品，粗糙度要求（qiú）也會不同，較細膩的紙製品可以（yǐ）用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要表麵有粗糙度的紙製品就不需（xū）要用到了。
紙漿泵由於其的應用環（huán）境，對其結構和（hé）裝置有（yǒu）的要求，現（xiàn）將對紙漿泵在結構上和裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪（lún）不致堵塞，一般製成開式葉輪，KCB齒輪泵（bèng）清洗也容易，然而，隻要葉輪內的流道足夠寬敝，那麽閉式葉輪也是可以的。
2、葉輪的背側，裝有背（bèi）葉片以防（fáng）止紙（zhǐ）漿（jiāng）浸入填料箱。同（tóng）樣（yàng）道理，也向密封裝置注入清水（shuǐ）。
3、泵體的尺寸當然要不受紙漿堵塞，為（wéi）清洗而在各處設置較大的孔，或者采取能易於取下（xià）端蓋的結構泵吸入口前的結（jié）構應使紙漿易於流（liú）進。為此高（gāo）溫渣油泵，其吸入管要（yào）粗而短，並使吸入側水池的液麵盡量高。主葉片（piàn）的（de）入口處扭曲呈混流型，以便易於吸取流來的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸入液麵，要有2米以上的壓入水頭，並且在主（zhǔ）葉輪的前麵（miàn）安裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時管（guǎn）內的摩（mó）擦損失很大，因此，要（yào）盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。
5、將紙漿（jiāng）液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入口（kǒu）處。
6、應將紙漿中含有（yǒu）的空氣在進入葉輪之前盡量排（pái）出，這是很重要的，因（yīn）為離心泵在揚送液體中含有（yǒu）空氣時會使性能急劇下降。此外，空氣的存留會使（shǐ）泵的運（yùn）轉不穩定（dìng），因而不用說，應采取使泵體內部不致存留空（kōng）氣的結構。
以上所述為對紙漿泵應考慮的（de）主要事項，空氣在紙漿中成為氣泡（pào），進入（rù）纖維（wéi）與纖維之間，在高濃度時，由於纖維絲貼合得很緊（jǐn），攪拌雖（suī）可使氣泡離開一個纖維，但使其到達自由表麵是（shì）不容易的。瀝（lì）青保溫泵由於這一原因，空（kōng）氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵性能提高的大障礙。對此所采取（qǔ）的措施，是在吸入（rù）側裝置攪拌機及破碎機等，使遊離的空氣自垂直裝設的（de）放氣管排出，但（dàn）不能指望它可以放出。美國阿裏斯查瑪公司（sī）的（de）型式（shì），在泵的吸入側設有大的給料箱，紙（zhǐ）漿在此寬闊的箱內由給料器一邊（biān）將空氣分離出去，一邊向泵的吸（xī）入口送進。用（yòng）這種方（fāng）法可以揚送濃度達8%左右的漿料。
紙漿泵應用比（bǐ）較廣泛，其口環是臥式紙（zhǐ）漿泵中重（chóng）要的（de）一（yī）部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了（le）解臥（wò）式紙漿泵口環的相關分（fèn）析以及作用。
據介紹，該設備經過收回化工技術中排放出的（de）低檔（dàng）次（cì）熱（rè）量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下水的低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了熱能資源的綜合使用；在有製冷（lěng）需要的使用場合，也能夠經過熱泵機（jī）組一起滿意製冷技術和加（jiā）熱技術的兩（liǎng）層需（xū）要，完（wán）成資源的優化裝備。
在化（huà）工技術的處置過程中，常（cháng）常既有冷卻技術一起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術，是（shì）由兩套獨立的（de）體係別離承當（dāng）。冷卻（què）技術中很多的低檔次熱量排放到大（dà）氣環境中，而（ér）加熱技術需要耗費很多動力。自主（zhǔ）研製的（de）紙漿泵機組，可根據客戶（hù）的（de）實踐需要，為項目“量身定做”機組，完（wán）成體係的（de）優化裝備（bèi），然後推進公司節能減（jiǎn）排。
電源突然（rán）被切斷後（hòu），臥式紙漿泵和原動機就（jiù）會自由旋（xuán）轉，這就可能引起係統的嚴（yán）重破壞。除（chú）了在具有飛輪的很少情況下以外，泵（bèng）和原動（dòng）機通常（cháng）隻有很（hěn）小的慣性矩。
