它（tā）的（de）影響因素一般有（yǒu）很多，舉個例子，在設備（bèi）方麵，一般（bān）有以下幾個原（yuán）因：

1.沉沒輥自重的影（yǐng）響，從動力（lì）學角度講，影響沉沒（méi）輥傳動的另一個重要因素是沉沒輥的自重。在正常的生產的狀態下，沉沒輥受帶鋼的正壓力，帶鋼與沉沒輥之間的摩擦力，與（yǔ）軸承座之間（jiān）力的作用，和自身的自重（chóng）。由力的合（hé）成與分解可知，以上四個力的合力（lì）可分解成（chéng）徑向正壓力和徑（jìng）向切向力，其（qí）中徑向切向力是沉（chén）沒輥轉動的動力,其大小直接影響到沉沒（méi）輥的轉動情況。

2.沉沒輥裝置結構設計要求，沉沒輥裝（zhuāng）置在設計（jì）上一定要解決軸向（xiàng）的固定問題，防止沉沒輥在轉動（dòng）過程中發生軸向的滑（huá）動；特別對於一些板形不好帶鋼，如楔形，薄厚不均等的帶鋼，它們與帶鋼接觸傳動時，帶鋼與沉沒（méi）輥之間的受（shòu）力不（bú）均，容（róng）易使（shǐ）帶鋼發生跑偏，導致帶鋼在沉沒輥上發生軸向滑動，產（chǎn）生沉沒輥的劃傷缺陷。沉沒輥的軸承與軸承座之（zhī）間的間隙要（yào）盡可能（néng）的小些；間（jiān）隙過大容易造成沉沒輥的徑向跳動。

3.沉沒輥裝置的機械結構，從增大摩擦力的角度（dù）思考，沉沒輥輥麵的溝槽類型應首先考慮。其原因為兩點（diǎn），第一點，鋅是重金屬,其鋅（xīn）液（yè）的流（liú）動性不好,粘稠度較大,在帶鋼與沉沒輥的高速運動中,在帶鋼與沉沒輥之間（jiān）容易形成一層鋅液薄膜,起到一定的潤滑作用,降低了帶鋼與（yǔ）沉沒輥之間的傳動摩擦力,易造成沉沒輥劃傷缺陷。所以溝槽（cáo）一定要有利於帶鋼與沉沒輥之間鋅液的流動,防止鋅液滑動薄（báo）膜的形成。第（dì）二點，在設計沉沒輥（gǔn）輥麵溝槽時要從力學角度出發，使沉沒輥與帶鋼之間處於****的受力狀態下，盡量提高（gāo）兩者之間的傳動摩擦力。所以，在設計沉沒輥輥麵溝槽時,一定要考慮以上兩點。

4.輥（gǔn）麵材質的要求也是（shì）影響因素（sù）之一。由於沉沒（méi）輥所處的工作位置特殊，所以沉沒輥輥麵的材質應滿足三點要求：1.抗腐蝕性，2.硬度（dù）要求，3.粗糙度（dù）要求。