離心鑄造的特點及噴刷塗料時的注意點(diǎn)
離心鑄造的特點是金屬(shǔ)液在離心力(lì)作用下充型和凝固,金屬補縮效果好,鑄件外層組織致密,非金屬夾雜物少(shǎo),機械性能好;不(bú)用造型、製芯,節省了相關材料及設備投入。鑄造空心鑄(zhù)件(jiàn)不需澆冒口,金屬利用率可大大提(tí)高。因此對某些特定形狀(zhuàng)的鑄件來說,離心鑄造是一種節省材料、節省能耗、高效益的工藝,但須特別注意采取(qǔ)有(yǒu)效的安全措施和正確的材料(liào)。 金屬(shǔ)型離心鑄造時,常需(xū)在金屬型的工作(zuò)表麵噴刷塗料。對(duì)離心鑄造(zào)金屬型用塗料的要求與一般(bān)金屬型鑄造時相同。為防止鑄件與金屬型粘合和鑄鐵件產生白口,在離心金屬型上的塗料層有(yǒu)時較厚。離心鑄造用塗料大多用(yòng)水作載體。有時也用於態塗料(liào),如石墨粉,以使鑄件能較易地自型中取出。 噴刷塗料時應(yīng)注意控製金屬(shǔ)型的(de)溫度。在(zài)生(shēng)產大型鑄件時,如果鑄型本身的熱量(liàng)不足以把塗料洪(hóng)幹,可以把鑄型放在加熱爐中(zhōng)加熱,並(bìng)保持鑄型的工作溫度,等待澆注。生產小型鑄件時,尤其是采(cǎi)用懸臂(bì)離(lí)心鑄造機(jī)生產時,希望盡可能利用鑄型本身(shēn)的熱量洪幹塗料,等待澆注。