產品介紹

一、概述

ZH係列耐溫耐腐自吸式化工離心泵是我公司（sī）結合（hé）國內外同類產品研製生（shēng）產的一（yī）種單級單吸自吸式（shì）化工離心泵，該（gāi）泵適用於輸送溫度為0℃~150℃，不含固體顆（kē）粒，物理性能（néng）類似水的介質，如需輸（shū）送含固量（liàng）較（jiào）高的介質（zhì）可選用我公司ZW型汙水泵（bèng）。

泵的性能範圍：流量為1.6～400m3/h、揚程（chéng）為5～125m。上吸高度為（wéi）5米以內。

根據所輸送介質（zhì）的（de）不同，ZH型自吸式化工（gōng）離心泵接觸液體部分（fèn）的材料（liào）可選用鑄鋼、304、316L等材料製造。

二、泵型號意義（yì）說（shuō）明

ZH50-32-160A

Z——自吸（xī）式泵（bèng）代號

H——化工離（lí）心泵代號（hào）

50——泵吸入口直徑（mm）

32——泵（bèng）出液口直徑（mm）

160——泵葉輪名義直徑（mm）

A——切割葉輪直徑順序（xù），以A、B、C表示

三、ZH型自吸式化工離心泵工作性能表

四、ZH型化工（gōng）自吸泵結構說明

ZH型自吸式化工離心泵主（zhǔ）要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等（děng）零件組成。

該泵自（zì）吸效果好，真正實現“一次引流，終生自吸（xī）”。

ZH型自（zì）吸式化工離心泵裝有加粗高剛性泵軸，及三隻軸（zhóu）承，具有運行平（píng）穩，無噪聲等優點。

泵的旋（xuán）轉方向（xiàng）：自（zì）吸入端麵（miàn）為逆時針旋轉。

五、泵的（de）安裝

1、泵的按裝是否合理，對泵的正常運行和使用壽命有很大的影響，所以按裝前（qián）必須仔細校（xiào）正（zhèng），不得草率，泵（bèng）的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵尺寸圖和表。

2、泵的吸入和出液管路（lù）必須另加支架，不得用泵作支撐。

3、按裝地點應方便巡回檢查和維修。

4、進、出口管路必須按裝閥門，以便檢修（xiū）之用。

5、泵的進口管路必須（xū）同泵進（jìn）口口徑相等，出口管路的口徑要求≤泵出（chū）口口徑。

6、按裝順序：

a、將機組放在埋有腳螺栓的基（jī）礎（chǔ）上，用水平儀校（xiào）正機組，擰（nǐng）緊地腳螺母。

b、用混凝土（tǔ）灌注底坐和地腳螺栓孔，待混凝土幹固後，重（chóng）新檢查泵軸水平度。

c、接好進、出口管（guǎn）路，再次核對聯軸（zhóu）器同軸度（dù），測量聯軸器外（wài）圓上、下、左、右（yòu）的差異不得超過（guò）0.1mm，兩（liǎng）聯（lián）軸器端麵間隙轉動一周內不得超過0.3mm。 

d、通過水泵上端（duān）液孔將泵內液（yè）體灌滿。

e、點動電動機，確（què）保電（diàn）動機轉向和泵規定的（de）轉向一致。

六、起動（dòng）、停止、拆卸和裝配

1、起動

a、開通冷卻水，用手轉動聯軸器，應無碰（pèng）擦（cā）現象。

b、檢查托架內潤滑油和泵腔內第一次灌（guàn）液情況（kuàng）。（以後（hòu）起動無需再次灌液）

c、起動（dòng）電動機，同時將灌液孔蓋放鬆，不要擰緊，以利排氣，出液管上的閥門也同時少量開啟，待水（shuǐ）泵出水後再緩慢調節，並擰緊灌液孔蓋。啟動到出水一般需（xū）要2-10分（fèn）鍾。

d、應經常檢查（chá）泵軸承部（bù）位和電動機的升溫情況，軸承升溫不得超過75℃。

e、注意泵運（yùn）轉時應無雜音，如出現異常情況，應立即停（tíng）車檢查。

2、停車

a、緩慢關閉出（chū）液管路閥門及各種儀表。

b、切斷電源。

c、待機停穩（wěn）後，關閉冷卻水（shuǐ）。

3、拆卸

當泵出現異常情況需（xū）要檢修時，應按順序進行拆卸

a、拆開（kāi）托（tuō）架上的放油螺柱，放盡托（tuō）架（jià）內的潤滑油。

b、拆開托架與泵體上（shàng）的螺母，取下泵體，左旋擰（nǐng）下葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

c、將泵蓋連同（tóng）軸套、機械密封等從泵軸上取出（chū）。

d、擰（nǐng）下密封壓蓋上的螺柱，取出密（mì）封壓蓋、機（jī）械密封動（dòng）環和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱，取（qǔ）出（chū）機械密封靜環（huán）。

e、拆開托架兩端的軸承端（duān）蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出（chū）軸承。

f、如在拆卸中遇到困難，請與我（wǒ）公司聯（lián）係，電話：0523-84321059。

4、裝配

裝配順序與拆（chāi）卸順序（xù）相反。

七、使用機械密封注意

本型（xíng）號泵可（kě）根據不同的使用條件安裝不（bú）同形（xíng）式的機械密（mì）封（fēng），（如內裝單端麵平（píng）衡型和非平（píng）衡型，雙端（duān）麵平衡型及非平衡（héng）型、外裝式機械密封等。）根據所選用密封型式的不同，其使用方（fāng）法和注意事項應有所不同，具體情況請參閱機械密（mì）封安裝使用說明書、GB3215-82“煉（liàn）廠、化（huà）工及石（shí）油（yóu）化工（gōng）流（liú）程用離心泵（bèng）通用（yòng）技術條件”，下麵提（tí）供幾點一（yī）般（bān）應注意的事項：

A、由於機（jī）械密（mì）封配套出廠時適用於懸浮顆（kē）粒的（de）介質中作用，因此（cǐ），使用時請加（jiā）注冷卻（què）水。

B、拆卸機械密封應仔（zǎi）細，不許（xǔ）用手錘、鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環（huán）密封麵。

C、如（rú）果有汙垢拆不下來時，應設法清除汙垢，衝洗幹淨後再進行拆卸，以免損壞密封元件。

D、安裝機（jī）械密封前（qián），應檢查（chá）所有密封元件是否失效或損壞，如有則應重新修複或更換。

E、應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封麵，不允許有任何細微的（de）劃痕，碰傷等缺陷，所有零部（bù）件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝（zhuāng）配前均應衝洗幹淨，尤（yóu）其是動、靜環端麵，在用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭（shì）幹淨，然後塗上一層清潔的油脂（zhī）或機油。

F、裝（zhuāng）配中要注意消除（chú）偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。

G、正確調（diào）整彈簧的壓縮量（liàng），泵安（ān）裝好以（yǐ）後，以手扳動轉子時（shí），應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調鬆一些。

H、起動前應先開啟冷卻水（shuǐ），使密封腔內充滿密封液（yè）。停車時，先停泵，後關密封冷卻水。